[01]
अलग-अलग उपकरण रिकॉर्ड
उपकरण की महत्वपूर्ण जानकारी कई सिस्टम में बिखरी है, जिससे ज़रूरत के समय उसे खोजना कठिन होता है।
उपकरण प्रबंधनउपकरण प्रबंधनउपकरण प्रबंधन
उपकरण का रिकॉर्ड वहीं रखें जहाँ काम होता है। हाल का इतिहास, दस्तावेज़, मीटर, पुर्जे और सक्रिय काम खोलने के लिए QR कोड स्कैन करें।
चुनौती
[01]
उपकरण की महत्वपूर्ण जानकारी कई सिस्टम में बिखरी है, जिससे ज़रूरत के समय उसे खोजना कठिन होता है।
[02]
पूरे रखरखाव रिकॉर्ड के बिना बार-बार होने वाली खराबियों और उपकरण के प्रदर्शन को समझना कठिन है।
[03]
बिखरा रखरखाव डेटा विश्वसनीयता के रुझानों को समझना और उन पर कार्रवाई करना कठिन बनाता है।
[04]
रखरखाव अनुरोध ईमेल, कॉल और कागज़ी फ़ॉर्म में खो जाते हैं, जिससे प्रतिक्रिया में देरी होती है।
समाधान
[व्यवस्थित करें]
[पता लगाएँ]
[प्राथमिकता दें]
मुख्य सुविधाएँ
उपकरण पदानुक्रम
साइट, सिस्टम, उपकरण और घटक एक स्पष्ट पदानुक्रम में व्यवस्थित करें।
उपकरण के स्थान
हर उपकरण का वर्तमान स्थान और स्थानांतरण इतिहास देखें।
QR और बारकोड से पहुँच
उपकरण स्कैन करें। वहीं उसका रिकॉर्ड खोलें।
दस्तावेज़ और वारंटी
मैनुअल, ड्रॉइंग, प्रमाणपत्र और वारंटी उपकरण के साथ संलग्न रखें।
स्थिति निगरानी
कंपन, तापमान, दबाव और खराबी के अन्य शुरुआती संकेत ट्रैक करें।
जीवनचक्र लागत
उपकरण के अनुसार खरीद, श्रम, पुर्जों, डाउनटाइम और बदलने की लागत ट्रैक करें।
हम पहले स्प्रेडशीट और स्टोररूम में पुर्जे खोजने में घंटों खो देते थे। Canary ने हमें हर पुर्जे और हर स्थान की रीयल-टाइम दृश्यता दी। स्टॉक की कमी और भंडारण लागत घटी, और हमारे तकनीशियनों को आखिरकार ज़रूरत के समय ज़रूरी चीज़ें मिलती हैं।
Daria Simonova
संचालन निदेशक, ABB Woods
ब्लॉग और लेख

Canary की AI एकीकृत रखरखाव बुद्धिमत्ता ने अपनी पूर्वानुमानित संचालन अंतर्दृष्टि से PCC Oil Corp. को डाउनटाइम जोखिम, उपकरण विफलता और दुर्घटना खतरों को कम करने में मदद की।

Canary प्लेटफ़ॉर्म से IoT सेंसर जोड़कर इस किराना विक्रेता ने सामान खराब होने की घटनाएँ खत्म कीं और पूरी कोल्ड-चेन अनुपालना बनाए रखी।

Canary के बहु-साइट CMMS ने इस रिटेलर को कार्यप्रवाह एक करने, SLA लागू करने और पहले वर्ष में विक्रेता लागत 22% घटाने में मदद की।
एंटरप्राइज़ के लिए तैयार